工业炉的应用分类有哪些？

　　在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平  工业炉炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等； 　 　　在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后去除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉； 　 　　在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。 　 　　应用其他工业，如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；石油工业的蒸馏炉和裂化炉；煤气工业的发生炉；硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品工业的烘烤炉等。    

铝合金溶解炉设备特点

1.采用天然气加热方式，可实现铝合金的快速熔化和溶液的快速升温，提高工作效率； 2.分别设置熔化室和燃气保温炉，将熔化和保温工序分离，缩短熔化时间，可按生产需要提供铝水； 3.铝合金溶解炉和燃气溶解燃气保温炉为可拆分结构，便于维修； 4.燃气保温炉的燃烧系统独立控制，并在出水口配置辅助的电热侵入式加热器，保证工艺应用铝液温度的稳定性，从而提高产品质量； 5.燃气保温炉可按要求配置在线除气机构，以提高工艺应用铝水的品质； 6.燃烧系统的合理配置，优质的控制元件应用，使设备运行稳定，故障率低； 7.燃烧系统设置多重安全机构，以确保系统运行的安全； 8.多层保温板结构的保温系统，设备在正常工作时，设备外壳温度始终保持在较低水平，减少对工作环境的影响并节约能耗； 9.全自动的投料机构，适用于铝锭和浇冒口的投入，可减少员工的劳动强度，提高工作效率； 10.自动检测铝水液位和投料塔料位，保持投料塔中适当的料位，可回收熔化室和保温炉的燃烧烟气热量，对铝锭预热，实现节能降耗的目的。    

工业炉应用在哪些行业呢？

　　间接加热式工业炉窑以辐射 管为加热元件，辐射管设于底座上。为提高加热效率减少热量损失，底座上需设有保温装 置。 　　传统的辐射管安装底座保温结构为纤维毯外加不锈钢衬板包裹，或者采用纤维模块并 在角部外加不锈钢金属框架。 　　这两种结构存在的问题： 　　1. 由于金属连通了炉内高温炉气与 炉外金属外壳，而金属是热的良导体，这就使得炉内和炉外存在“热短路”现象，导致热量外 泄和金属外壳温度升高。 　　2.不锈钢衬板或框架容易变形，检修时拆下后安装不上； 　　3.密封 不严密，炉墙内衬板和保温箱衬板之间的缝隙是直通缝，依靠在直通缝里面填塞纤维毯密 封不可靠； 　　4.安装不便，安装时需要人员进入到炉内用纤维毯塞缝。